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　　金旗艦散熱器為了您用18道工序造就一個精品

　　——金旗艦散熱器,溫暖家居倡導(dǎo)者

　　任何事情做會不難,難的是做到精通。將散熱器做到精益求精達(dá)到一個精品的地步可能會耗費(fèi)很多精力。但金旗艦人不怕艱難,一心打造精美散熱器。這是對廣大消費(fèi)者的承諾。金旗艦散熱器自成立以來,認(rèn)真對到每個散熱器,因為他們知道,著每一個散熱器蘊(yùn)含著對每一位消費(fèi)者的承諾。他們像制作工藝品一樣制造自己的產(chǎn)品。他們不求最好只求更好,打造出精良的產(chǎn)品。

　　金旗艦正努力成為散熱器制造的世界工廠,通過經(jīng)驗豐富的環(huán)保采暖研發(fā)隊伍和高效的管理團(tuán)隊,使用18道精工細(xì)作的完美的生產(chǎn)工序打造全球人的溫暖家居生活。以下是金旗艦散熱器制造流程：

　　一：材質(zhì)：日本進(jìn)口低碳冷軋鋼

　　二：焊接

　　A:增加片頭的厚度和焊接的堆積量。

　　B：把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。

　　三：酸洗磷化

　　金旗艦酸散熱器酸洗磷化的工藝如下：

　　脫脂(25分鐘)—水洗(3分鐘)—酸洗(20分鐘)—水洗(3分鐘)表調(diào)(3分鐘)—水洗(3分鐘)—中和(10分鐘)—磷化(30分鐘)水洗(3分鐘)—鈍化(15分鐘)

　　備注：以上工序時間是在水溫14℃—18℃中進(jìn)行的。根據(jù)水的溫度不同及時調(diào)整酸洗磷化時間。

　　部分廠家酸洗磷化中常常出現(xiàn)的問題：

　　(一):使用的磷化液檔次低。

　　(二):工序不夠完整

　　(三):工序時間不標(biāo)準(zhǔn)

　　四：打壓

　　金旗艦散熱器一般打四次壓：

　　(一):單片打壓：壓力為1.2-1.5兆帕。

　　(二):成組壓：壓力為1.5兆帕。

　　(三):酸洗磷化之后打壓：壓力為1.6-2.0兆帕。

　　(四):去應(yīng)力打壓：壓力為1.6-2.0兆帕。

　　五：毛坯烘烤

　　六：內(nèi)防腐

　　金旗艦散熱器采用兩次防腐處理,確保萬無一失。工序如下：

　　(一):毛坯烘干

　　(二):用專用設(shè)備：利用抽真空,使內(nèi)腔產(chǎn)生較高負(fù)壓,噴灌防腐液。

　　(三):再烘干：180℃左右高溫,烘烤30分鐘。

　　(四):再次灌裝防腐液。

　　(五):再次烘烤。(此次烘烤可和噴塑工藝交叉進(jìn)行。)

　　七：表面噴塑

　　金旗艦散熱器的表面噴塑工藝如下：

　　1：采用荷蘭阿克蘇塑粉,質(zhì)量純正,粉末顆粒直徑不大于1.5um(許多低檔粉末的顆粒直徑能達(dá)到3.5um左右),附著力強(qiáng),制成品表面抗沖擊力強(qiáng)。

　　2：使用瑞士金馬牌噴槍,靜電足,噴射均勻。

　　3：烘烤采用110米自動化烘烤流水線,電腦控溫,溫差不大于7.5℃,制成品表面均勻,光澤好,顏色純正,色差少

　　4：兩次噴涂,確保表面沒有瑕疵和死角,工序如下：砂磨—噴涂—烘烤—砂磨—噴涂—烘烤。