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　　北京散熱器廠家!金旗艦散熱器生產(chǎn)工藝——18道精工細(xì)作只為溫暖家居生活!

　　工藝：

　　1焊接+2拋光+3單片打壓+4組焊+5整體打壓+6酸洗+7磷化鈍化+8第三次打壓+9去應(yīng)力+10防腐底襯+11烘干+12主體防腐+13烘干打磨+14第四次打壓+15表面噴塑+16烘烤+17打磨+18表面噴塑

　　------18道工藝成就細(xì)節(jié)完美散熱器!

　　1》焊接;

　　采用意大利高頻焊接設(shè)備及技術(shù)。使用銅銀合金焊條;北京散熱器廠家金旗艦散熱器采用意大利高頻焊接設(shè)備及技術(shù);

　　高頻焊接技術(shù)瞬間產(chǎn)生超高溫，焊接點(diǎn)熔化充分，北京散熱器廠家金旗艦鋼制散熱器、銅鋁復(fù)合散熱器、衛(wèi)浴散熱器使用的皆是—銅銀合金焊條熔化后流動(dòng)性滲透性佳，焊接效果大大優(yōu)于普通電氣焊氬弧焊。

　　2》拋光;

　　北京散熱器廠家金旗艦拋光工藝堅(jiān)守“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原則;

　　拋光散熱器表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力;

　　3》單片打壓(第一次打壓);對(duì)單柱散熱器打壓，壓力為：1.8兆帕(約18公斤);

　　4》組焊;

　　散熱器通過(guò)組焊形成毛坯，根據(jù)您的需求‘量身定制’;北京散熱器廠家金旗艦采用意大利高頻焊接設(shè)備及技術(shù);

　　5》整體打壓(第二次打壓);對(duì)焊接成型的散熱器毛坯整體打壓;

　　6》酸洗;放入強(qiáng)酸溶液中輕度腐蝕，清除表面毛癖。油污及不均勻的氧化層;

　　7》磷化鈍化;在磷化液中浸泡，在表面形成均勻的氧化層(附一層鋅模);

　　8》第三次打壓;以檢驗(yàn)焊點(diǎn)，焊縫的薄弱處經(jīng)酸洗磷化后是否出現(xiàn)問(wèn)題;

　　9》去應(yīng)力;

　　熱時(shí)效去應(yīng)力(TSR)是將散熱器由不高于150℃緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4~8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐，達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的，可以保證散熱器精度和防止裂紋產(chǎn)生。

　　10》防腐底襯;內(nèi)腔灌入有機(jī)油脂防腐液

　　11》烘干;

　　北京散熱器廠家金旗艦采用德國(guó)進(jìn)口烘干噴涂設(shè)備，將PLC自動(dòng)控制、變頻調(diào)控、聲光電液氣綜合作業(yè)等與散熱器烘干有機(jī)結(jié)合，智能化烘干技術(shù)大大強(qiáng)化散熱器品質(zhì);

　　12》主體防腐;核心防腐;向內(nèi)腔灌入武漢大學(xué)最新研制的超強(qiáng)防腐液 TY-3318;

　　13》烘干打磨;

　　第一次打磨;用進(jìn)口砂紙手工精細(xì)打磨----輕度打磨;

　　在優(yōu)良的焊接工藝基礎(chǔ)上，依照意大利，〈歐盟〉的行業(yè)慣例，只需進(jìn)行輕度打磨即可實(shí)現(xiàn)散熱器表面光潔平整，北京散熱器廠家金旗艦散熱器使用意大利進(jìn)口專用砂紙手工反復(fù)精細(xì)打磨，不損傷基材。

　　14》第四次打壓;

　　以檢驗(yàn)焊點(diǎn)，焊縫的穩(wěn)定性。打壓壓力〈壓強(qiáng)〉為2.0兆帕〈20公斤〉，此為歐盟的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。高于1.2兆帕國(guó)內(nèi)行業(yè)慣例，集中供暖系統(tǒng)的壓力—般為0.4-0.6兆帕，但考慮散熱器長(zhǎng)時(shí)間承壓造成金屬疲勞等因素，2.0兆帕的承壓力使散熱器使用壽命延長(zhǎng)。

　　15》表面噴塑;

　　第一次靜電噴塑;采用業(yè)內(nèi)頂級(jí)噴涂設(shè)備(瑞士原裝進(jìn)口金馬噴槍)，將帶負(fù)電和塑粉噴與帶正電散熱器表面，然后進(jìn)入自動(dòng)流水化烘烤線里用200-220°C高溫烘烤30-35分鐘。

　　使用美國(guó)杜邦塑粉，粉末更精細(xì)，顆粒直徑為國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的40﹪，噴涂厚度為145-175微米，噴涂附著力強(qiáng)。采用意大利原裝進(jìn)口設(shè)備，噴槍噴射均勻，烘烤溫度穩(wěn)定。溫度誤差為±1.5℃，而國(guó)內(nèi)同類設(shè)備溫度誤差有的高達(dá)±10℃。

　　16》烘烤;烘烤與11道工藝異曲同工之妙，采用德國(guó)進(jìn)口烘干噴涂設(shè)備;

　　17》打磨;二次打磨;將首次噴塑后的散熱器表面用表面專用砂紙重新打磨;

　　18》表面噴塑;

　　二次靜電噴涂;打磨后再次噴塑;

　　第二次噴涂，第一次噴涂后再進(jìn)行輕度打磨然后再次噴涂烘烤。二次噴涂有效地覆蓋第一次噴涂留下的細(xì)微暇疵，使散熱器表面光潔無(wú)暇。

　　完美收官!

　　最后重點(diǎn)提示：散熱器品質(zhì)根本在選材;

　　鋼材依含碳量多少可分為高碳鋼和低碳鋼，低碳鋼的機(jī)械性能和防腐性能皆優(yōu)于高碳鋼。從鋼材的軋制過(guò)程可分為冷軋鋼和熱軋鋼，從一般意義上講，與熱軋鋼相比，冷軋過(guò)程使鋼材的物理結(jié)構(gòu)發(fā)生良性變化提高了鋼材的品質(zhì)。

　　暖通專用鋼材專為暖通系統(tǒng)制造，防腐性能優(yōu)良。

　　與大部分國(guó)產(chǎn)鋼材不同，北京散熱器廠家金旗艦采用的 日本進(jìn)口鋼材都經(jīng)過(guò)了非常嚴(yán)格的 γ射線探傷檢驗(yàn)，確保無(wú)砂眼〈砂眼是新型散熱器質(zhì)量的超級(jí)殺手〉。